Hasta ahora si querías una impresora le preguntabas al dependiente y el decidía por ti, pero después de leer este articulo ya no dejaras que decidan otros. Esperamos que os resulte muy útil.
Epson, hace ya casi media década presento su tecnología de marca registrada Micro Piezo®, el principal componente de las impresoras de inyección de la compañía, a los más de 250 representantes de los medios de comunicación y analistas de valores que se reunieron en el Foro Epson de negocio y tecnología 2007 celebrado el 27 de marzo en Tokio.
La cantidad de aplicaciones de esta tecnología exclusiva es potencialmente enorme, y promete convertirse en el principal motor del crecimiento futuro de los beneficios de este gigante de la impresión.
La tecnología de Micro Piezo® desempeñará un papel crucial para Epson y los últimos avances en los varios campos en los que se está aplicando esta tecnología, incluidas las impresoras para los mercados de consumo y de oficina, como un puntero medio de expresión artística y fotográfica, como una herramienta para mejorar el negocio minorista y como un enfoque pionero para la producción industrial.
La ventaja, amplia selección de líquidos y soportes
En fin, sin mas rodeos la gran ventaja de los cabezales Epson Micro Piezo®, al contrario que sus sistemas competidores de inyección, que utilizan el calor para proyectar las gotas de tinta sobre el soporte de papel, la tecnología Micro Piezo® tiene una base mecánica ultra durable.
Las precisas pulsaciones de los elementos Piezo eléctricos, hacen que las paredes del micro depósito de tinta del cabezal, se deformen hacia dentro y hacia fuera (cuando se les aplica una pequeña carga eléctrica controlada) para lanzar la tinta a través del inyector. Esto obtiene unas gotas consistentes y de tamaño variable sin rociados o empañamientos no deseados. Puesto que no necesita calor, la tecnología de Micro Piezo® puede proyectar muchos tipos de líquidos sobre una amplia variedad de materiales.
Esta capacidad para lanzar con precisión muchos tipos diferentes de líquidos se está utilizando ahora para la fabricación de placas de micro circuitos y filtros de colores para LCD como sustituto de los sistemas fotolitográficos tradicionales que resultan más perjudiciales para el medio ambiente, fomentando así la aparición de fábricas más pequeñas y ecológicas. Además, en comparación con los cabezales térmicos que necesitan recambios frecuentes (porque el conductor que calienta agota rápidamente su vida útil) los cabezales de Micro Piezo® son más compactos y gozan de una mayor durabilidad. En la siguiente figura, vemos el cabezal Piezo eléctrico antiguo mas ancho y con una flexión menor, comparado con la generación actual de cabezales Micro Piezo® que son mas pequeños y tienen una flexión mucho mayor, pudiendo lograr gotas mínimas de 1,5 *picolitros y variando 5 niveles hasta gotas de 10 *picolitros.
Comentaba Seiji Hanaoka, Presidente y Director Ejecutivo de Epson, ”Ahora estamos aprovechando estas ventajas del cabezal de impresión de Micro Piezo® para abrir las puertas a otros usos más allá de la impresión de consumo. Como herramienta comercial y de manufactura, esta tecnología es la clave de nuestro crecimiento y expansión en el futuro (…)”.
Herramienta de manufacturación
La capacidad de la tecnología de Micro Piezo® para proyectar líquidos sobre una amplia variedad de materiales ha permitido a Epson crear sistemas de inyección para producción industrial, especialmente en la fabricación de placas electrónicas de circuitos y pantallas de LCD.
Por ejemplo, la tecnología de Micro Piezo® se utiliza ahora en la fabricación de filtros de colores para la octava generación de paneles de LCD que se utilizan en las televisiones grandes de pantalla plana. En comparación con las técnicas convencionales de procesado, el uso de la tecnología de Micro Piezo® para aplicar la combinación necesaria de rojo, verde y azul (RGB) reduce enormemente el número de procesos necesarios para fabricar los filtros de colores, mejorando significativamente la productividad y reduciendo los costes.
Los aparatos de inyección Epson diseñados y elaborados para producir filtros de colores que serán utilizados en televisores con pantallas LCD de gran tamaño ya se instalaron en la mayor planta de LCD en Japón hace unos años y se utilizan ahora para su producción comercial.
Ya en 2005, Epson presentaba un sistema de inyección que generaba capas de alineación para pantallas de tecnología punta de polisilicio a alta temperatura que se utilizan en sus propios proyectores 3LCD.
La opción del futuro
Otro negocio prometedor para la tecnología de Micro Piezo es la impresión bajo demanda. Esto permitirá a los usuarios contar con las impresiones que necesiten, en el momento y las cantidades precisas, y sobre el material que elijan. Desarrollaremos nuestros propios productos además de vender nuestra tecnología de cabezal a otras empresas y proponer nuevos modelos de negocio».
Un componente clave de la estrategia de impresión bajo demanda de Epson será un nuevo cabezal de impresión con materiales Piezo eléctricos producidos internacionalmente. Esto nos ha permitido crear unos cabezales más finos y conseguir unas tasas más altas de deformación en el elemento Piezo eléctrico ». Este nuevo cabezal se utilizará no sólo en las impresoras de marca Epson, sino también en aquellas áreas que exijan unas velocidades más altas de impresión y una mayor productividad.
Una cosa está muy clara: tanto si está sentado frente a su televisor, haciendo cola en el supermercado o imprimiendo fotos digitales o documentos, la tecnología Micro Piezo® supone la opción del futuro para muchos electrodomésticos y artículos electrónicos de uso diario que pueden estar siendo ó podrían ser fabricados con esta increíble tecnología.
FUENTE:
TheRecycler.com
http://www.therecycler.com/news/12629/La-estrategia-de-Epson-Micro-Piezo.aspx
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